




东莞市天强电镀厂于2005年位于广东东莞市塘厦镇,主营滚镍,滚铬电镀,亮镍镍电镀,滚挂亮锡,哑锡,无电解镍,化学镍电镀加工。
提高镀液导电性的方法
增加镀液体积也是提高镀液导电性的有效方法,采用这种方法虽然会增加---的开缸成本,但在长期生产中原材料消耗会有所下降,而且镀液相对稳定,便于维护。某公司滚镀光亮镀镍槽较浅,镀液体积小,槽电压14-15v,而另一公司镀槽较深,镀液体积大约多50%,槽电压11-13v。相比之下,五金镀镍加工厂家,滚镀光亮镍采用较深的镀槽既可以省电,又可以减少光亮剂的消耗量,在降低镀镍成本的同时,五金镀镍加工厂,又有利于提高镀液性能。
化学镀镍和电镀镍在工艺上的区别
随着社会经济的高速发展,化工领域也在悄然发生着变化,化学镀镍与电镀镍是化工领域研究的重要对象。本文将基于介绍化学镀镍与电镀镍工艺两者之间的具体的工艺流程,五金镀镍,分别详细论述两者之间所存在的区别。
1、化学镀镍与电镀镍从原理上的区别就是电镀镍需要外加的电流和阳极,而化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。
2、化学镀镍层是---均匀的,只要镀液能浸泡得,溶质交换充分,镀层就会非常均匀,几乎可以达到仿形的效果。
3、电镀镍无法对一些形状复杂的工件进行全表面施镀,但化学镀镍过以对任何形状工件施镀。高磷的化学镀镍层为非晶态,镀层表面没有任何晶体间隙,五金镀镍表面处理,而电镀镍层为典型的晶态镀层。
镀层变色的几种表现及原因
一、表现:
1、 表面有暗黑点;
2、 局部变暗黑色;
3、整体变暗黑色。
二、起因:
镀层变质的起因十分复杂,涉及到销售、计划、采购、中转、iqc、组装、储存环境、储存方法、包装物选用、包装方法以及作业流程与管理。
1、电镀工艺不当!
由于电镀工艺未达到规定之要求而引起的磷、铜被氧化呈暗黑点的现象!注意是黑点!不是变色!具体细节如下:
a、镀银前表面清洗不干净;
b、配方或操作工艺不规范;
c、在烘烤过程中有杂物沾上;
d、镀层太薄.
2、储存环境---!
银遇空气会氧化!如果储存环境长期潮湿和空气中带酸碱性,所用之包装存在漏气;或者该类产品与其它物品混放在一起,那么肯定会造成镀银层氧化整体变色现象。
3、---不当!
采购、领用无计划,没做到按需采购,按产领用;中途检验、中转库、---库多次拆包;半成品及成品以后的包装漏气与存放时间过长也会造成整体变色现象;
4、装配时用手直接接触镀层会造成表面局部变暗黑色现象。
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