




如何提高化学镀镍的耐腐蚀性能
化学镀镍技术能广为应用的原因之一是镀层具有---的耐蚀性能,它是阴极性镀层,所以镀层厚度及完整性是保护基材效果好坏的关键,否则反而加快基材的腐蚀,这点需充分予以重视。那么该如何提高化学镀镍的耐腐蚀性能呢?下面小编就为大家具体介绍一下:
基体这是镀层持量的基本---,但往往被人们忽视。镀前需了解工件材料的成分、状态、冶金及加工成型的过程,不适当的加工会造成应力、微裂纹。工件上不应有折叠、焊屑、毛刺、孔洞及砂眼等缺陷。钢中的夹杂物,镀镍加工厂家,尤其是---物,不仅影响镀层的耐蚀性,还会毒化镀液。
镍磷镀是一种化学溶液,镀镍厂家,能与碳钢等部件发作化学反应,在钢部件的表面构成一层镍磷镀膜,有用的间隔钢部件与腐蚀性介质的接触,然后达到防腐的作用。
一、油田中的注采设备、管道:
镍磷镀用于油田的管道、连杆泵、泥浆泵和阀门中已取得优异的防护效果。
二、汽车工业:
废气排管,管内镀25微米厚的镀层可获得---的防护效果,可降低成本。差动小齿轮轴和同步齿轮:施以25微米镀层,400℃热处理2小时,硬度达hrc65,不仅延长了使用寿命,且降低了运行中的噪音。
三、橡胶模具、注塑模具:
镀以15-20微米的镀层。---提高模具的耐蚀性和耐磨性,提高产品的表观。
电镀加工流程说明:
(1)浸酸。
作用与目的:除去板面氧化物,活化板面,一般浓度在5%~10%左右,主要是防止水分带入造成槽液---含量不稳定。
使用c.p级---,酸浸时间不宜太长,防止板面氧化;在使用一段时间后,酸液出现浑浊或铜含量太高时应及时更换,东莞镀镍,防止污染电镀铜缸和板件表面。
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