




镀镍溶液中常遇到的故障,如:、麻点、脱皮、粗糙、发黑、发花、条纹和发脆等,除了少数是由于镀液成分失调、操作条件超出工艺规范而引起的以外,往往与镀液中的杂质有关。常见的杂质影响如下。
(1)铁杂质:铁是镀镍液中常碰到的金属杂质,铁在镀镍液中的z大允许含量根据镀镍液的类型而有所不同,一般在0.05~0.089/l之间,不超过0.039/l。
铁杂质含量高,镀层产生,---是ph值在4以上时,铁杂质还常造成镀层粗糙,不锈钢镀镍工厂,脆性增加;当ph值较低时,铁的有害影响降低。
(2)铜杂质:铜也是镀镍液中常碰到的金属杂质,不锈钢镀镍工艺,铜在镀亮镍液中的允许含量不应超过0.019/l,普通镀镍不应超过0.19/l。
化学镀镍的镀层都有哪些特点
耐磨性:化学镀镍非晶态的合金结构能起到固体自润滑效果,不锈钢镀镍价格,适当热处理(350-400℃1h)后强化了镀层结构的驰豫现象,镀层延展性、韧性大为---,硬度---提高,凤岗不锈钢镀镍,加上表面质密、均匀、光滑,因此具有好的耐磨性,---于硬铬镀层。
化学镀镍可以简化电镀工艺,尤其采用胶体钯直接活化时更是如此,化学镀镍层上可直接进行光亮镀镍加厚,化学镀镍溶液较化学镀铜溶液稳定,沉积速度快。
化学镀镍磷合金工件的活化入槽
a、工件的活化是表面处理的十分---,且镀液配制、调整、加热实验完毕后再镀槽已加热过程中开始的。
b、始终保持活化液清洁,发现浮油等应及时溢出,以免工件出槽时吸在工件上。
c、活化好后,要快速吊出活化槽,酸流后,立即放入清水槽,放入时注意角度变化,冲洗几次后吊出水面,待水流差不多,便入镀槽,镀槽温度需调整好,大约3-5分钟即可,如时间过长会产生浮锈影响施镀。
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