




高硫镍层活性很强,电位比光亮镍负20mv左右,含硫量高的镍层套铬是有困难的,套铬后常见铬层发花、露黄,零件边缘的铬层烧焦,零件中间出现黄膜、黄斑、白斑等缺陷。正因为高硫镍上不易套铬成功,三层镍工艺中,需镀光亮镍层来覆盖高硫镍层。
已钝化的亮镍层用稀---活化是没有效果的,为解决亮镍层的钝化问题,需要先除去镍镀层表面所形成的钝化膜,再进行补镀亮镍。用电解法恢---性较为---。
光亮镀镍液液的ph值应该控制在怎样的范围内为好?如何控制?
光亮镀镍的溶液呈弱酸性,阴极电流效率小于l00%,因此在电镀过程中,镀镍价钱,阴极上除了镍的沉积外,镀镍,还有少量的氢气析出,氢气的析出影响到溶液的氢离子浓度,而ph值的控制范围对镀层是---的一个参数。
在各种光亮镀镍的配方中,随着主盐含量的不同,相应镀液的ph值控制范围应当也不一样。
其一般规律为:硫l酸镍含量高时,ph值允许偏低;硫l酸镍含量低时,ph值应偏高。ph值总的变化范围应控制在3.8~5.5为宜,如果ph值过低,阴极电流效率降低,镀层脆性大,甚至得不到镀层,只有氢气的析出;反之,ph值过高,溶液浑浊,沉积出来的镀层发雾,镀镍加工处理,有毛刺,有---脆性。

镍镀层的钝化与镀层间结合力
在多层镍之间,镀镍多少钱,容易出现镀层结合力---的问题,很大的一个原因是镍镀层发生了钝化,使之再在其上镀镍或铬,出现脱皮问题。
亮镍层中含硫过多且分布不均匀会引起亮镍局部钝化,含硫越多,钝化越快。糖精超过6g/l,易使镍层钝化,影响镀层结合力和随后的---,使铬层发花,出现白斑、黄斑。初级光亮剂过量,初级光亮剂(柔软性)与次级光亮剂(光泽剂)比例失调,镀亮镍后未及时套铬,都会造成镍层钝化。
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