




镀镍作用与特性
在pcb上,镀镍,镍用来作为贵gui金属和贱金属的衬底镀层,铝镀镍,同时,对于一些单面印制板,镍也常用作面层。对于重负荷磨损的一些表面,如开关触点、触片或插头金,铝合金镀镍,用镍来作为金的衬底镀层,可---提高耐磨性。当用来作为阻挡层时,镍能有效地防止铜和其它金属之间的扩散。
哑镍/金组合镀层常常用来作为抗蚀刻的金属镀层,而且能适应热压焊与钎焊的要求,唯独只有镍能够作为含氨类蚀刻剂的抗蚀镀层,而不需热压焊又要求镀层光亮的pcb,通常采用光镍/金镀层。镍镀层厚度一般不低于2.5微米,通常采用4-5微米。
镀镍分析——镀液应该用工艺控制所规定的工艺规程的要点,定期分析镀液组分与赫尔槽试验,根据所得参数指导生产部门调节镀液各参数。
镀镍阴极电流密度——阴极电流密度对阴极电流效率、沉积速度及镀层均有影响。测试结果表明,当采用ph较底的电解液镀镍时,在低电流密度区,阴极电流效率随电流密度的增加而增加;在高电流密度区,阴极电流效率与电流密度无关,镀镍价钱,而当采用较高的ph电镀液镍时,阴极电流效率与电流密度的关系不大。
化学镀镍磷合金工件的活化入槽
a、工件的活化是表面处理的十分---,且镀液配制、调整、加热实验完毕后再镀槽已加热过程中开始的。
b、始终保持活化液清洁,发现浮油等应及时溢出,以免工件出槽时吸在工件上。
c、活化好后,要快速吊出活化槽,酸流后,立即放入清水槽,放入时注意角度变化,冲洗几次后吊出水面,待水流差不多,便入镀槽,镀槽温度需调整好,大约3-5分钟即可,如时间过长会产生浮锈影响施镀。
东莞市天强电镀厂主营滚镍,滚铬电镀,亮镍镍电镀,滚挂亮锡,哑锡,无电解镍,化学镍电镀加工。抛光电镀,硬铬电镀模具等。
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