




铁板镀镍分析——镀液应该用工艺控制所规定的工艺规程的要点,定期分析镀液组分与赫尔槽试验,根据所得参数指导生产部门调节镀液各参数。
铁板镀镍阴极电流密度——阴极电流密度对阴极电流效率、沉积速度及镀层均有影响。测试结果表明,当采用ph较底的电解液镀镍时,在低电流密度区,阴极电流效率随电流密度的增加而增加;在高电流密度区,阴极电流效率与电流密度无关,铁板镀镍厂,而当采用较高的ph电镀液镍时,铁板镀镍加工处理,阴极电流效率与电流密度的关系不大。
铁板镀镍故障原因与排除
一、麻坑:麻坑是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染。搅拌---,就不能驱逐掉气泡,这就会形成麻坑。可以使用润湿剂来减小它的影响,我们通常把小的麻点叫针z孔,东坑铁板镀镍,处理---、有金属什质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会产生针z孔。镀液维护及工艺控制是关键,防针z孔剂应用作工艺稳定剂来补加。
二、粗糙、毛刺 :粗糙就说明溶液脏,铁板镀镍表面处理,充分过滤就可纠正(ph太高易形成氢氧化物沉淀应加以控制)。电流密度太高 、阳极泥及补加水不纯带入杂质,---时都将产生粗糙及毛刺。
3、镀层硬度:镀态300-500hv,热处理(350-400℃1h)后可达到800-1000hv,接近电镀硬铬的硬度,但综合性能比硬铬镀层好,是替代硬铬镀层的理想镀层。
4、抗腐蚀性:镀层针z孔率底,又是非晶态结构,无晶界面,腐蚀性介质无法渗透通过镀层,其化学稳定性高,具有优良的抗腐蚀性能。---是高磷镀层,可以耐各种介质的腐蚀,在很多行业中可以代替不锈钢。
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