




镀镍润湿剂——在电镀过程中,镀镍处理,阴极上析出氢气是不可避免的,氢气的析出不仅降低了阴极电流效率,镀镍厂,而且由于氢气泡在电极表面上的滞留,还将使镀层出现针洞。镀镍层的孔隙率是比较高的,为了减少或防止针洞的产生,应当向镀液中加入少量的润湿剂,如十二烷基---钠、正辛基---钠等,它是一种阴离子型的表面活性物质,能吸附在阴极表面上,使电极与溶液间的界面张力降低,氢气泡在电极上的润湿接触角减小,茶山镀镍,从而使气泡容易离开电极表面,防止或减轻了镀层针洞的产生。
镀镍的特点、性能、用途:
1、 厚度均匀性 厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点,也是应用广泛的原因之一,化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时,只要零件表面和镀液接触,镀液中消耗的成份能及时得到补充,镀件部位的镀层厚度都基本相同,即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。
2、 镀件不会渗氢,没有氢脆,化学镀镍后不需要除氢。
3、 很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。
4、 可沉积在各种材料的表面上,例如:钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上,从而为提高这些材料的性能创造了条件。
镍磷镀的镀前试验件处理主要步骤的工艺要求
电镀的知识你懂多少吗?我想如果不是从事这方面的工作的人对这方面的知识都是很缺乏的,但如果你想了解这方面的知识那你就不要错过以下的这篇文章,接下来小编为你讲解一篇关于电镀镍磷镀的镀前试验件处理工艺的步骤内容。
1、机械除油除锈
预先用磨床把六个面磨平,这样既除了锈,又可使试件表面平整,有利于试件镀后进行对比分析。
2、化学除油
化学除油是利用碱溶液的皂化作用和表面活性物质对非皂化性油脂的乳化作用,除去试件表面上的各种油污。化学除油的温度通常取在60~80℃之间,试件除油效果一般为目测,即试件表面能完全被水润湿就是油污完全除尽的标志。一般的除油液由碳酸钠、磷酸钠、水玻璃、乳化剂等组成。
如果一次除油不---,应用水冲洗后再浸入除油液中,如此反复操作,镀镍厂家,直至油除净为止。油除净的标准是基体表面达到完全润湿状态,能形成均匀水膜,无挂珠。
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