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ldg电刷镀技术  

传统的镀锡工艺是利用镀槽，将待镀工件浸入其中，根据电化学原理进行电镀。而电刷镀技术是利用---电源、镀液、工辅具，五金镀锡处理，根据电化学反应在工件表面上沉积所需的镀层.

电刷镀技术与普通的“槽镀”技术一样，也遵循电镀原理。沉积的金属重量都服从“法拉第”定律。电刷镀得到的镀层与槽镀得到的镀层在上是一样的。不过电刷镀方法的特点是从镀槽中过渡到“岸”上，甩掉电镀槽。而且电镀时必须与被镀面进行摩擦，五金镀锡厂，才能高速形成镀层。电刷镀技术可用于提高工件的防腐蚀性、耐磨性、导电性、钎焊性等目的，对磨损、存在切削加工误差的零部件，用电刷镀方法电镀容易恢复尺寸。另外，洛道葛电刷镀技术还具有操作容易;可避免热变形、同轴度高;镀层与基材结合强度高且均匀、致密，镀层外观平整、美观;劳动强度低，生产效率较高;基本上无污染、影响很小、对人体健康等优点。

电镀工艺原理介绍

电镀工艺是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。

电镀工艺过程：一般包括电镀前预处理，电镀及镀后处理三个阶段。

对电镀层的要求：

1. 镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间，应有---的结合力。

2. 镀层应结晶细致﹑平整﹑厚度均匀。

3. 镀层应具有规定的厚定和尽可能少的孔隙。

4. 镀层应具有规定的各项指标，如光亮度﹑硬度﹑导电性等。