五金镀锡加工厂-道滘五金镀锡-东莞天强五金加工

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    2020-12-5

殷先生
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基体表面状态对覆盖能力的影响

基体材料的表面状态是影响覆盖能力的主要因素之一。实践表明,金属在不同基体材料上电沉积时,同一镀液的覆盖能力差别也很大。如用---溶液镀铬,金属铬在铜、镍、黄铜和钢上沉积时,镀液的覆盖能力依次递减。这是因为当金属离子在不同的基体材料上还原沉积时,其过电位的数值有很大的差别。过电位较小的析出电位较正,五金镀锡加工厂,即使在电流密度较低的部位也能达到其析出电位的数值,因而其覆盖能力较好。基体材料的表面状态对覆盖能力的影响比较复杂。一般来说,同一镀液在光洁度高的基体表面上覆盖能力要比其在粗糙表面上的覆盖能力好。这是因为光洁度高的表面其真实电流密度高,容易达到金属的析出电位;而粗糙表面,由于表面积大,其真实电流密度较低,五金镀锡处理,不易达到金属的析出电位,而只是析出大量氢气。另外,道滘五金镀锡,如果基体表面镀前处理---,存在没有除尽的油膜、各种成相膜层或污物等,也将妨碍镀层的沉积而使覆盖能力降低。






电镀使非金属材料金属化:塑料电镀是此类工艺的代表。随着塑料电镀工艺的发展成熟,使得塑料等新材料工业得到了飞速发展,使得电子工业中的集成电路成为可能,推动了整个电子工业的发展,z具代表的就是pcb塑料电路板电镀工艺。通过在塑料表面金属化后镀覆一层铜,再经过电路刻蚀后形集成电镀板。现代的体积小,功能---的电子产品均得益于此电镀工艺。





电镀工艺原理介绍

电镀工艺是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属,五金镀锡厂家,具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功能性镀层。

电镀工艺过程:一般包括电镀前预处理,电镀及镀后处理三个阶段。

对电镀层的要求:

1. 镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间,应有---的结合力。

2. 镀层应结晶细致﹑平整﹑厚度均匀。

3. 镀层应具有规定的厚定和尽可能少的孔隙。

4. 镀层应具有规定的各项指标,如光亮度﹑硬度﹑导电性等。





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