




不锈钢镀镍镍层发脆,龟裂
产生原因:
(1)镀液ph太高,电流密度大,h3b03太少。在此条件下,主盐会水解碱化,在大电流密度下生成的ni(oh)2被夹杂在镍层内,致使镍层发脆或龟裂。
(2)片面地追求镀层镜面光亮,盲目地添加会导致张应力增大的主光剂,不锈钢镀镍报价,而忽视助光剂匹配的重要性,致使镀层发脆。
排除方法:
(1)补充h3b03,用稀---调节ph至工艺规范,降低电流密度。
(2)补充助光剂,也可单独补充部分糖精,使主、助光剂含量匹配。
缓冲剂 由于电镀镍液中阴、阳极电流效率不等,为防止生产中镀液酸度的急剧变化,不锈钢镀镍加工厂,常加入硼酸作缓冲剂,控制ph=5~6。硼酸浓度一般控制在40~50g/l,惠州不锈钢镀镍,光亮镀镍中稍高。但硼酸含量过高,镀液温度较低时会结晶析出(硼酸在常温下的溶解度仅为40g/l)。硼酸具有缓冲作用的同时,不锈钢镀镍,还能---镀镍层与基体金属的结合力,提高阴极极化和镀液的导电性,使烧焦电流密度提高。
不锈钢镀镍镍层上有针洞、麻点
产生原因:用湿润剂调节镀液后,镀层仍有麻点出现,这时就要考虑是否fe3+含量太多。fe3+在镀液中成胶体状,很难过滤除去,当它附着在零件表面时,镀层就出现麻点。
排除方法:除fe3+杂质。将镀液加温至60~70℃,然后加入已用热水溶解好的0.5—1.0g/l的---s铅,搅拌1 h:再加入2—5g/l的活性炭,继续搅拌1 h;调节ph至6,静置4 h或过夜;过滤,然后小电流电解0.5 h;之后补充光亮剂,试镀。
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