缓冲剂 由于电镀镍液中阴、阳极电流效率不等，为防止生产中镀液酸度的急剧变化，常加入硼酸作缓冲剂，控制ph=5～6。硼酸浓度一般控制在40～50g/l，光亮镀镍中稍高。但硼酸含量过高，镀液温度较低时会结晶析出(硼酸在常温下的溶解度仅为40g/l)。硼酸具有缓冲作用的同时，还能---镀镍层与基体金属的结合力，提高阴极极化和镀液的导电性，使烧焦电流密度提高。
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电镀镍发黄的原因很多，江门化学沉镍，常见的有后处理不当引起的水迹印发黄、镀镍液有机杂质污染导致镀层色泽偏暗发黄、零件存放的环境湿度大导致的腐蚀发黄，以及零件低电流密度区镀层偏薄防护性较差导致发黄或生锈等。
对于镀镍层发黄问题业内人士有较多的研究，也比较容易分析和---。
产生原因：
润湿剂太少。电极作用所产生的氢气泡易停留在阴极表面，ni2+在氢气泡周围不断地放电沉积，化学沉镍公司，镍层逐步增厚：当镍层厚到氢气泡无法承受时，气泡就自动破，化学沉镍厂，未沉积镍层的气泡部位，就出现凹坑，即麻点。
排除方法：
以赫尔槽试验数据作为补充润湿剂的依据。也可用直径90～100 mm带手柄的铅丝圈从镀液中轻轻地平行提起，圈内液膜完整不破时，润湿剂含量为正常。润湿剂太少，圈内无液膜形成;太多则液膜不易消失。
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