




铝板镀镍套铬故障
产生原因
镀镍层镜面光亮,铝板镀镍加工,柔软性---:但套铬后镀件边缘出现烧焦,镀层发花,或者镀铬后,挂具两边及顶端的零件发灰,挂具中间的零件镀层露lu底。镀镍液中糖精含量太多,易使套铬时出现故障,边缘铬层烧焦、发花等时有发生。镀液中nis04含量太少,ph太低(<3.5),镍层套铬时,也会出现挂具两边及顶部上的零件发灰,中间零件镀层露l底。
排除方法
用稀释法降低糖精含量,但应按比例补充其它成分及主光亮剂。也可用吸附法来降低糖精含量,但要注意其它光亮剂也会被吸附而损失,故在调节镀液中的各组成及主、助光剂时,应---它们含量的匹配。补充nis04及调整ph至工艺要求。
阳极 常规镀镍均采用可溶性镍阳极,为---阳极均匀溶解,不产生杂质,不形成任何残渣,阳极材料的成分及结构都有严格的要求。常用的有电解镍、铸造镍、含硫镍等,含硫镍是一种活性镍阳极,在精炼过程中加入少量的硫,即使在没有氯化物的镀液中,阳极效率也接近100%。从形状上看,阳极材料有(200~250)mm×(200~250)mmx l5mm镍板、≯6~12mm镍球、声l0~30mm纽扣状镍饼等。使用时通常将镍球、镍饼等装入钛篮,铝板镀镍加工厂家,以---足够大且稳定的电极表面积,铝板镀镍加工处理,为防止阳极泥进入镀液,钛篮应包在双层聚丙b烯材料织成的袋内。
铝板镀镍镀层毛刺
产生原因
钢铁零件在前处理的打磨、磨砂工序时,操作者为求量而用大力气连续性加速打磨零件,被打磨的钢铁零件表面过热,从而生成具有磁性的fe304。带有磁性的零件在镀镍时,石碣铝板镀镍,会将镀液中微粒吸附在零件表面,造成镀层出现毛刺。
排除方法
钢铁件在打磨或磨砂时,用力不宜过大,被打磨的零件应分次轮流进行,这样零件不会过热,从而避免毛刺产生。
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