从镀镍层功能分类，镀镍工艺分为：
(1) 普通镀暗镍工艺主要用于镀层打底，防腐等用途。打底用来代替镀铜，以提高后续镀层与基体的结合力。加厚镀层多用于非装饰要求的防腐、焊接等用途。
(2) 半光亮及全光亮镀镍工艺主要用于装饰性防腐镀层的底镀层，上覆装饰镀铬层。
半亮镍镀层中不含有硫元素与含有硫元素的全光亮镀层配合，两镀层之电位差在120v以上，两层镍形成微电池体系，---了贯穿腐蚀的速度。半光亮镍具有---的整平性能。而光亮镍可达到镜面光亮度。
化学镀镍层还能---铝、铜、不锈钢材料的焊接性能，减少转动部分的磨耗，减少不锈钢与钛合金的应力腐蚀。
五金电镀
化学镀镍过后的工件，在400℃以下经不同保温时间处理后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性。因此，化学镀镍---适用于形状复杂、表面要求耐磨性和耐蚀性较高的零部件。
化学镀镍过程中，只要零件表面和镀液有接触，五金电镀公司，且镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度就基本都相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。
镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，电镀五金厂，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，常平五金电镀，其抗蚀性---，外观更美。
化学镀镍是一种借助还原剂将镍离子还原成镍并将其沉淀在零件表面的方法，这种工艺无需外加电流，常应用在汽车、电子产品、工业加工等各类领域中。
在化学镀镍后，根据行业要求，有些零件可能会被冲洗、干燥，并进行后处理以提高附着力、耐腐蚀性和其他性能。
五金电镀
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