




化学镀镍处理工艺能够有效提升机械制造零部件的寿命。经过化学镀镍处理之后的机械零部件,例如:传送链、齿轮、液等等,能有效的提升其耐磨性能和耐腐蚀性能,得到更长的使用寿命。
化学镀镍是当前发展较快的一种工艺,化学镀镍的产品已经在许多行业都得到了应用,相对于电镀镍,化学镀镍技术具有其自身的优势,如镀层均匀,对施镀件的形状没有选择性,无需阳极,适用于尺寸复杂多变的工件;不需要外用电源,洪梅化学镀镍电镀,设备简单;镀液的分析、补加简单,铜化学镀镍电镀,维护方便;镀层孔隙率低,防护性好;镀层硬度根据磷含量的不同可调整;镀层的应力小,可以镀覆较厚的镀层(100微米以上)。
化学镀镍层还能---铝、铜、不锈钢材料的焊接性能,减少转动部分的磨耗,减少不锈钢与钛合金的应力腐蚀。
化学镀镍电镀
化学镀镍过后的工件,在400℃以下经不同保温时间处理后,化学镀镍电镀找,可得到不同的耐蚀性和耐磨性。因此,化学镀镍---适用于形状复杂、表面要求耐磨性和耐蚀性较高的零部件。
化学镀镍过程中,化学镀镍电镀选,只要零件表面和镀液有接触,且镀液中消耗的成份能及时得到补充,镀件部位的镀层厚度就基本都相同,即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。
镀镍是以---盐为还原剂,经自催化电化学反应而沉积出镍磷合金镀层的新技术。镀履过程由于是无电流通过的条件下进行的,又称无电解镀镍。它具有深镀能力强、均镀能力好、镀层致密、孔隙率低等技术特点,应用范围已扩展到工业生产的各个领域,目前是的表面处理之一。
化学镀镍的工艺流程为:
清洗金属化瓷件;——去离子水设备冲洗;——活化液浸泡;——冲净;——还原液浸泡;——浸入镀液并不时调节ph值;——自镀液中取出;——冲净;——去离子水设备煮;——⑩烘干。

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