




随着化学镀镍在各地的不断推广应用,其溶液的加热方式也就显得越来越重要。不同的用户根据各自的情况及实际需要采用不同的加热方式,由于化学镀镍---是酸性化学镀镍大多要求---的工艺温度,所以加温方式对化学镀镍溶液的稳定性以及镀层的有着大的影响。
电镀镍是在指在电场的作用下使离子发生定向迁移沉积成镀层的过程。镀液除了主盐等主要成分外还要加各种电镀添加剂和各种助剂,化学沉镍厂商,主要是使镀层出光,整平,细化结晶,防止等等。
做好补镀应根据零件的性质、形状和规范选用各不相同的方式方法,如适宜镀酸性铜的可以在表层活化后镀件基体不露铁的情况下,直接镀铜、镀镍来做好补镀,如不适宜镀酸性铜或者镀件基体露铁的情况,应在表层活化后,直接镀镍做好补镀。
具体方法如下:把镀了铬的零件做好退铬处理,将镀层起泡、起皮的零件剔除,根据零件具体情况,分别选择方式方法如下。
(1)适宜补镀铜、镍的:除油(用化学法)一清洗一水抛车刷洗(大型零件)一浓---活化一清洗一稀---浸蚀一镀酸性铜一清洗一稀---浸蚀一镀镍一清洗一镀铬一清洗(回收)一干燥一送检。

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化学镍按还原剂的不同,常见的有镍磷合金和镍硼合金,而其中常见的镍磷镀层又按磷含量的不同分类为:低磷(1-5%),横沥化学沉镍,中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。
按外观不同,可分类为光亮和哑光镀层,化学沉镍处理,光亮镀层具一定装饰性,因此更受欢迎。
按技术发展水平又可分类为传统化学镍和现代化学镍,化学镍镀液里都要使用到极微量的稳定剂和光亮剂(ppm级),传统化学镍会使用---异但污染环境的pb和cd等物质作为稳定剂或光亮剂,但现代化学镍已经屏弃pb/cd的使用。
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