




电镀污泥是电镀行业废水处理的终态物,里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”,里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。电镀污泥含水率---,达75%~80%,铬、铁、镍、铜及锌的化合物含量一般在0 5%~3%左右(以氧化物计),石膏(---钙)含量为8%~10%,其他水溶性盐类及杂质含量为5%左右。
铁板镀锡
电镀前处理的重要性
电镀的前处理在电镀生产线上是电镀工艺中非常关键的一步,基体材料表面处理的好坏直接影响镀层的,因此应对电镀前处理相当的重视。
本文介绍表面状态影响镀层的各种因素,阐述电镀生产线上电镀前处理的各种基本方法。
镀件的镀前处理是决定电镀的重要因素之一。在实际生产中,电镀故障率80%以上出在前处理工序,铁板镀锡表面处理,所以电镀前处理效果的好坏就显得尤为重要,下---体介绍基体的表面状态对镀层结构和结合力的影响。
电镀工艺原理介绍
电镀工艺是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,铁板镀锡处理,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属,洪梅铁板镀锡,具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功能性镀层。
电镀工艺过程:一般包括电镀前预处理,电镀及镀后处理三个阶段。
对电镀层的要求:
1. 镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间,应有---的结合力。
2. 镀层应结晶细致﹑平整﹑厚度均匀。
3. 镀层应具有规定的厚定和尽可能少的孔隙。
4. 镀层应具有规定的各项指标,如光亮度﹑硬度﹑导电性等。
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